RCO催化燃燒設備催化原理及裝置組成 

 

(1)催化劑界說催化劑是一種能進步化學反應速率，控制反應方向，在反應前后自身的化學性質(zhì)不發(fā)生改動的物質(zhì)。

 

(2)催化作用機理 催化作用的機理是一個很雜亂的問題，這兒僅做簡介。在一個化學反應過程中，催化劑的參與并不能改動原有的化學平衡，所改動的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑自身的性質(zhì)并不發(fā)生改動。那么，催化劑是怎樣加快了反應速度呢了已然反應前后催化劑不發(fā)生改動，那么催化劑究竟參與了反應沒有?實際上，催化劑自身參與了反應，正是由于它的參與，使反應改動了原有的途徑，使反應的活化能下降，然后加快了反應速度。例如反應A+B→C是經(jīng)過中心活性結(jié)合物(AB)過渡而成的，即：A+B→[AB]→C其反應速度較慢。當參與催化劑K后，反應從一條很簡單進行的途徑完成：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K 中心不再需求[AB]向C的過渡，然后加快了反應速度，而催化劑并未改動性質(zhì)。

 

(3)催化燃燒的工藝組成 不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不管采納哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

 

①廢氣預處理 為了防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

 

②預熱設備 預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備。由于催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達起燃溫度才干進行催化燃燒，因此，有必要設置預熱設備。但關于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不用設置預熱設備。

 

預熱設備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的方法。預熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現(xiàn)在選用電加熱較多。當催化反應開端后，可盡量以收回的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較***的場合，還應設置廢熱收回設備，以節(jié)約動力。

 

預熱廢氣的熱源溫度一般都超越催化劑的活性溫度。為維護催化劑，加熱設備應與催化燃燒設備堅持必定間隔，這樣還能使廢氣溫度散布均勻。

 

從需求預熱這一點動身，催化燃燒法***適用于接連排氣的凈化，若間歇排氣，不只每次預熱需求耗能，反應熱也無法收回使用，會形成很***的動力糟蹋，在規(guī)劃和挑選時應留意這一點。

 

③催化燃燒設備 一般選用固定床催化反應器。反應器的規(guī)劃按標準進行，應便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。

 

在進行催化燃燒的工藝規(guī)劃時，應根據(jù)具體情況，關于處理氣量較***的場合，規(guī)劃成分建式流程，即預熱器、反應器***立裝設，其間用管道銜接。關于處理氣量小的場合，可選用催化燃燒爐，把預熱與反應組合在一起，但要留意預熱段與反應段間的間隔。

 

在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破，安全問題十分重要。因此，一方面有必要控制有機物與空氣的混合比，使之在爆破下限；另一方面，催化燃燒體系應設監(jiān)測報警設備和有防爆辦法。