催化燃燒設(shè)備主要組成部分是什么?

 

      催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反響器、熱收回系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室曾經(jīng)，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)到達(dá)所要求的反響溫度，氧化反響在催化反響器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入***氣。因為催化燃燒為不可逆的放熱反響，所以，不管反響進行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行，以取得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的約束，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的取得，熱能的供給，以及是否伴有副反響等。因此實踐生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實踐情況恰當(dāng)?shù)奶暨x。

 

      將有機廢氣直接引進催化燃燒設(shè)備，在開端階段需經(jīng)過電加熱器將其溫度升高至反響需求的溫度，廢氣在催化催化劑效果產(chǎn)生氧化放熱反響生成無害的H2O和CO2，分化后釋放出的熱量經(jīng)過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，當(dāng)有機廢氣的濃度到達(dá)必定的濃度時，放熱和熱交換所需求熱量到達(dá)平衡，無需電加熱，經(jīng)過本身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述進程可經(jīng)過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。催化分化法已成為凈化高濃度有機廢氣的有用手法，***別適合管理噴涂、油墨印刷等在烘干進程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分化反響及熱量收回有利，削減設(shè)備運轉(zhuǎn)及出資費用。